Koolstofvezel Geogrid-versterkingssysteem
Composietmateriaal met hoge sterkte- voor structurele versterking, mortelhechting en scheurcontrolesystemen
Productbeschrijving
Koolstofvezel-geogrid is een nieuw type koolstofvezelversterkingsmateriaal dat is geweven met behulp van een speciaal weefproces en is behandeld met coatingtechnologie. Dit weefproces minimaliseert de schade aan koolstofvezelfilamenten tijdens de productie, waardoor de vezelsterkte maximaal behouden blijft. De coatingtechnologie zorgt voor een sterke hechting tussen koolstofvezel-geogrid en mortel, waardoor de hechting aan het oppervlak en de composietprestaties worden verbeterd.
Koolstofvezel Geogrid-constructieprocedure
1. Ondergrond reinigen en opruwen
Gebruik een hoge-luchtpomp om stof, puin en losse deeltjes te verwijderen die tijdens de bouw ontstaan, vooral rond ankerzones.
Voordat polymeermortel wordt aangebracht, moet de ondergrond zes uur van tevoren worden uitgehard met water-om de vochtigheid vast te houden, waarna de ondergrond vochtig kan worden zonder zichtbaar water.
Voordat polymeermortel wordt aangebracht, moet de ondergrond zes uur van tevoren worden uitgehard met water-om de vochtigheid vast te houden, waarna de ondergrond vochtig kan worden zonder zichtbaar water.
2. Aanbrengen van polymeermortel
(1) Voorbereiding van polymeermortel:
Meng volgens de productinstructies. Gebruik een kleine mortelmixer en meng gedurende 3-5 minuten tot het homogeen is. Giet in een emmer voor pleisterwerk.
Bij handmatig pleisteren mag u geen overmatige hoeveelheden in één keer mengen. Bereide mortel mag niet langer dan 30 minuten worden bewaard.
(2) Spuiten van de eerste laag:
Spuiten voordat het interfacemiddel stolt.
Pompdruk: 10–15 bar (1 bar=0.1 MPa).
Luchtcompressor: 400–500 l/min.
Open de luchtschakelaar van het spuitpistool en spuit gelijkmatig op het substraat en het koolstofvezelgaas.
De spuitdikte moet ongeveer 10 mm zijn en het gaas bedekken.
Meng volgens de productinstructies. Gebruik een kleine mortelmixer en meng gedurende 3-5 minuten tot het homogeen is. Giet in een emmer voor pleisterwerk.
Bij handmatig pleisteren mag u geen overmatige hoeveelheden in één keer mengen. Bereide mortel mag niet langer dan 30 minuten worden bewaard.
(2) Spuiten van de eerste laag:
Spuiten voordat het interfacemiddel stolt.
Pompdruk: 10–15 bar (1 bar=0.1 MPa).
Luchtcompressor: 400–500 l/min.
Open de luchtschakelaar van het spuitpistool en spuit gelijkmatig op het substraat en het koolstofvezelgaas.
De spuitdikte moet ongeveer 10 mm zijn en het gaas bedekken.
3. Installatie en plaatsing van koolstofvezelgeogrid
Snijd koolstofvezel geogrid volgens ontwerptekeningen en vereisten voor de locatie van de versterking.
De overlappingslengte in spanningsrichting mag niet minder zijn dan 150 mm.
Er is geen overlap vereist in de niet-spanningsrichting.
Als overlap vereist is, mag deze niet op maximale spanningszones worden geplaatst.
Leg het gaas van de ene naar de andere kant en druk het lichtjes in de mortel. Zorg ervoor dat het vlak blijft en niet doorbuigt.
De overlappingslengte in spanningsrichting mag niet minder zijn dan 150 mm.
Er is geen overlap vereist in de niet-spanningsrichting.
Als overlap vereist is, mag deze niet op maximale spanningszones worden geplaatst.
Leg het gaas van de ene naar de andere kant en druk het lichtjes in de mortel. Zorg ervoor dat het vlak blijft en niet doorbuigt.
4. Spuiten met secundaire polymeermortel
Het secundaire spuiten moet worden uitgevoerd nadat de vorige mortellaag de initiële uitharding heeft bereikt.
De spuitdikte moet worden gecontroleerd op 10–15 mm.
Nadat u de ontwerpdikte heeft bereikt, gebruikt u een stalen troffel om het oppervlak waterpas te maken, te verdichten en af te werken.
De spuitdikte moet worden gecontroleerd op 10–15 mm.
Nadat u de ontwerpdikte heeft bereikt, gebruikt u een stalen troffel om het oppervlak waterpas te maken, te verdichten en af te werken.
5. Vereisten voor pleisterverlenging
Het pleisterbereik dient minimaal 15 mm buiten de ontwerpgrens te liggen.
6. Eis aan de dikte van de beschermende laag
De dikte van de beschermende laag van koolstofvezel-geogrid mag niet minder zijn dan 15 mm.
7. Uithardingsproces
Onder normale temperatuuromstandigheden moet de vochtuitharding binnen 6 uur na de constructie worden uitgevoerd.
De uithardingstijd mag niet korter zijn dan 7 dagen en moet voldoen aan de technische producteisen.
De uithardingstijd mag niet korter zijn dan 7 dagen en moet voldoen aan de technische producteisen.
Koolstofvezel Geogrid-functies
① Toepasbaar in vochtige omgevingen: geschikt voor tunnels, hellingen en andere natte bouwomstandigheden.
② Uitstekende brandwerendheid: een mortelbeschermlaag van 1 cm kan een brandwerendheid van 60 minuten bereiken.
③ Uitstekende duurzaamheid en corrosieweerstand: koolstofvezel is een inert materiaal met uitstekende stabiliteit op lange termijn.
④ Hoge treksterkte: 7-8 keer hoger dan stalen wapening, eenvoudige constructie zonder lassen.
⑤ Lichtgewicht: de dichtheid bedraagt ongeveer 1/4 van het staal en heeft geen invloed op de oorspronkelijke structurele afmetingen.
② Uitstekende brandwerendheid: een mortelbeschermlaag van 1 cm kan een brandwerendheid van 60 minuten bereiken.
③ Uitstekende duurzaamheid en corrosieweerstand: koolstofvezel is een inert materiaal met uitstekende stabiliteit op lange termijn.
④ Hoge treksterkte: 7-8 keer hoger dan stalen wapening, eenvoudige constructie zonder lassen.
⑤ Lichtgewicht: de dichtheid bedraagt ongeveer 1/4 van het staal en heeft geen invloed op de oorspronkelijke structurele afmetingen.
Technische ondersteuning en wereldwijde levering
Technisch gegevensblad · OEM-aanpassing · Structurele versterkingsoplossingen
Populaire tags: koolstofvezel geogrid, China koolstofvezel geogrid fabrikanten, leveranciers, fabriek
